β-SiC碳化矽

β-SiC碳化矽

 

β-SiC碳化矽材料特性：

碳化矽陶瓷粉體是一種灰綠色粉末，其化學分子式為：SiC，分子重量40.10 ，密度3.2g/cm 3，熔點2973℃，熱膨脹係數2.98×10 - 6 K -1。碳化矽陶瓷粉體純度高、粒度分佈窄、孔隙小、燒結活性高、晶體結構規整，具有優良的導熱性能，還是一種半導體，高溫時能抗氧化；β-SiC晶須長徑比大、表面光潔度高、直徑率高、晶鬚中顆粒含量少，無論浸在腐蝕性的環境中，或在極度磨損工礦中，或暴露於超過1400℃的溫度下，性能都勝過其它商業化了的陶瓷或金屬合金，包括超高溫合金。

 

β-SiC 碳化矽晶鬚:：

β-SiC晶鬚具有優良的機械性能、耐熱性、耐用腐蝕性以及抗高溫氧化性能，該新產品與基質材料具有良好的相容性，近年來已成為各類高性能複合材料的主要增強、增韌劑之一。廣泛用作金屬、塑膠、陶瓷的複合材料。已在陶瓷刀具、太空梭、汽車用零部件、化工、機械及能源生產中獲廣泛應用。SiC晶鬚目前主要應用領域在陶瓷刀具增韌。美國開發成功“SiC晶鬚及奈米複合噴塗”，用於耐磨耐腐蝕耐高溫塗層。

 

β-SiC 立方碳化矽:

立方碳化矽（β-SiC）比普通碳化矽（α-SiC）有著較好的燒結性能，當普通碳化矽（α-SiC）與立方碳化矽（β-SiC）按9：1品質比混合燒結時，燒結密度達到2.71×103kg/m3,其燒結試塊與普通砂輪對磨，試塊的失重量只有砂輪失重量的1/49.5，顯示出極好的耐磨性，奈米級β-SiC顆粒 具有優越的增強、增韌功能，對電、波、光等具有特殊的功能。

當前國內外β-SiC主要應用領域:

1. 太空梭機身覆蓋已用 β－SiC晶鬚 複合材料製作。

2. 太空船返回艙大底耐高溫，抗強熱震，用 β－SiC晶鬚 複合材料製作。

3. 航空航太飛行器和火箭等發動機，燃燒室等熱阻高強材料和耐高溫塗層材料，導彈鼻錐，整流罩等，高溫領域的陶瓷發動機的燃氣輪機的轉子，定子和蝸形管，無水陶瓷發動機中的活塞頂蓋，還有燃燒器，火花塞，氣缸套， 副燃燒室及活塞--渦輪組合式航空發動機及噴管等零件。

4. 航空航太工業領域的結構塗層，功能塗層、防護塗層、吸波材料、隱身材料等。

5. 坦克及裝甲車的防護裝甲等。

6. 可作陶瓷刀具，刃具、量具、模具等。

7. 可作特殊用途的結構陶瓷，工程陶瓷等。

8. 高壓射流噴咀，柱塞泵等。

9. 功能陶瓷、防彈陶瓷、壓電陶瓷等。

10. 陶瓷密封件。熱電偶的器件等。

11. 陶瓷軸承類。

12. 耐熱陶瓷。

13. 陶瓷基層。

14. 高頻陶瓷。

15. 紡織陶瓷。

16. 點火器。

17. 耐磨陶瓷。

18. 可用特殊用途的拋光磨料。

19. 電氣工業用做電熱元件，遠紅外線發生器等。

20. 高檔次的耐火材料。

21. 納米級sic對紅外線有一個寬頻帶強吸收譜，紅外吸收頻帶存在平移，可用作特殊功能的納米光材料。