賀聯工業-金屬圓棒及管材矯直機

矯直機:

ST型矯直機屬於臥式矯直機，亦稱為多輥矯直機，其核心結構是採用多輪滾動配合對角壓擠的方式，達成金屬管棒材的直度校正功能。這種多輥矯直機專門設計用於圓形有色金屬管棒材，尤其適合在伸拉作業完成後，進一步強化半成品或成品材料的圓管矯直與圓棒矯直，確保材料的直線度校直達到工藝要求。

臥式矯直機的設計使其在安裝和操作上都十分便利，基本配件中，所有機台輪座的把手均加裝有定位器，方便作業人員快速且精確地調整設備。此外，兩支斜度軸與輪座的銜接處皆附有呎表，使操作人員能夠清楚記錄並參考每批加工材料所需的間距與角度設定，提升加工的重複性與穩定性。

由於不同金屬管棒材的結構與材料組織條件存在差異，該型多輥矯直機除了輪座間距及斜度可靈活調整外，還可選擇加裝變頻器，透過控制旋轉速度來滿足不同材料的直度校正需求。變頻器的應用使得機台在面對各種硬度及彈性差異的管棒材時，能夠精準調控作業速度，有效提升校直品質與生產效率。

此多輥矯直機主要適用於圓形金屬管棒材的直度校正，不僅可用於有色金屬材料，還廣泛應用於鋼管、銅管、鋁管等多種金屬材質。特別是在車床加工前，透過臥式矯直機的預先校正，能夠確保材料在入料階段即達到所需的直度標準，降低後續加工時的彎曲與誤差，提升產品品質與加工效率。

多輥矯直機透過對角壓擠作用，能有效消除管棒材在生產、搬運過程中產生的彎曲與變形，達成精準的直線度校直效果。依據實務操作經驗，該機台最高可實現每米0.10至0.30mm的校直精度，滿足嚴苛的工藝標準。

此外，操作便利性是此款臥式矯直機的一大優勢。機台設計強調調整靈活性與易操作性，讓作業人員能根據不同批次的材料特性，快速調整輪座的壓力與斜度角度，確保每次校正均符合生產要求。定位器與呎表的配置，更方便了數據的記錄與工藝追蹤，有助於持續優化生產流程。

綜合來說，ST型多輥矯直機不僅是金屬管棒材進行直度校正的理想設備，也是加工前必不可少的品質保證工具。透過精密的圓管矯直與圓棒矯直功能，提升材料的直線度校直精度，為後續加工製程奠定良好基礎。隨著變頻控制技術的加入，該機型在適應不同金屬材料與加工需求上展現高度靈活性，為業界提供穩定且高效的校正方案。