本篇將深入解析擴香瓶代工流程、香氛線香與精油線香的製作差異、線香揉壓烘的工法、香味開發的專業關鍵,以及如何選擇香氛生活用品
家用香氛已成為影響居家氛圍、美學質感與生活儀式感的關鍵產品線,其中擴香瓶與線香更是品牌最容易切入的兩大主力品項。本篇將深入解析擴香瓶代工流程、香氛線香與精油線香的製作差異、線香揉壓烘的工法、香味開發的專業關鍵,以及如何選擇最適合的香氛生活用品代工廠,協助品牌打造具競爭力的家用香氛產品。
擴香瓶代工是許多香氛品牌建立居家市場的第一步。擴香產品使用簡單、成本彈性大、視覺呈現多元,因此代工工廠的品質與香味開發能力將直接影響品牌在市場的好感度。
以下為標準擴香瓶代工流程:
工廠會依品牌需求開發香味,可涵蓋花香、木質、果香、草本等調性。
香味開發需要考量:
香精濃度與擴散速度
揮發平衡(太快會不耐用、太慢則擴香感不足)
留香持久性
與擴香液基底的相容性
高品質的香精必須通過過敏原檢測並具備穩定度測試,才能確保消費者使用安全。
常見基底包含 DPM、DPG、EcoSolv 等配方,不同基底會影響:
扩散表现
香氣濃度
安定性
工廠會針對香味比例調整最佳基底濃度,以確保留香一致。
擴香瓶代工的重點之一,就是材料相容性。
需測試:
藤枝吸液速度
木塞滲漏風險
是否會變色或堵塞
持香性與揮發量是否穩定
若使用木塞(如松木、橡木),需確認木材毛孔大小、吸收量與溢出風險,避免成品漏油。
玻璃瓶器必須通過耐溶劑測試,以免香精造成霧化或腐蝕。
常見瓶器種類:
圓瓶
方瓶
琥珀瓶
霧面瓶
擬陶瓷瓶
瓶器搭配品牌風格,決定視覺質感。
包含:
自動充填
插塞
封口
品管抽檢揮發量與香氣一致性
完整流程能確保擴香瓶成品穩定、耐用且安全。
線香是家用香氛中最具文化性、最需要專業技術的品項之一。尤其精油線香更需兼顧香味純淨、燃燒均勻與煙量控制,因此製造工藝相當細緻。
精油線香的工藝大致分為三大核心流程:揉、壓、烘。
基底粉(通常為楠木粉、粘粉與天然植物粉)會與精油或香精均勻混合。
揉粉影響:
香氣均勻度
燃燒速度
香味層次
若採用天然精油批發來源,需確保精油無添加重金屬與酒精,避免燃燒時產生刺鼻煙味。
揉好的粉漿會透過壓模、擠條或手工方式塑形成線香。
壓製品質會影響:
線香粗細是否一致
燃燒時間是否穩定
是否容易斷裂
高品質線香會使用專業擠條機器,確保規格統一。
線香必須經過低溫烘乾,使其定型、除濕並保持香味醇度。
常見烘乾方式:
陰乾(最自然、最費時)
低溫烘房(最常見、穩定且可控)
自然通風乾燥(適合植物粉含量高的線香)
烘乾不充分的線香會:
易斷
易發霉
燃燒不均
產生過多煙量
因此烘乾技術是精油線香推薦的核心品質關鍵之一。
香氛線香與精油線香看似類似,但香料來源與香氣表現完全不同,品牌開發時需明確區分。
使用合成香料或複方香精
香味表現明確、濃度高
適合調出花果香、甜香、木質調
成本彈性較大
燃燒穩定、煙量好控制
適合商業品牌大量生產
使用天然植物萃取精油
香氣更自然柔和
調香較受限(受天然植物特性影響)
成本較高
需要更高技術避免精油燒壞或產生焦味
符合養生、冥想、芳療族群偏好
若品牌希望進入更高端的居家芳療市場,精油線香會更符合定位;若追求多香型、風格強烈的香味,香氛線香較具彈性。

擴香瓶與線香開發需要不同技術,因此選擇合適的代工夥伴非常重要。
包括:
客製化香氣調製
精油與香精的相容性測試
擴香、線香、蠟燭等全系列產品開發能力
能自行開發香味的工廠,能大幅縮短開發時間。
優質代工廠會提供:
天然精油批發來源證明
IFRA、MSDS 等香料安全資料
成分透明化報告
這對品牌建立信任度相當重要。
例如:
木塞滲漏控制
基底溶劑穩定性
玻璃瓶耐溶測試
藤枝吸液速度測試
這些技術細節會決定產品是否耐用、是否會漏油。
專業線香工廠需具備:
專業揉壓設備
烘房濕度控制
香味穩定度測試
燃燒檢測(煙量、殘燼、時間)
缺少設備的工廠,成品品質將不穩定。
新品牌最在意:
起訂量(常見 100–300 支線香、或 100–500 組擴香瓶)
能否跨品項生產
是否能提供包裝設計與打樣
多品項整合能力能讓品牌快速擴大產品線。

過去香氛市場高度集中於香水,但近年家用香氛反而更受歡迎。原因如下:
擴香瓶與線香的消費者接受度高,不需個人試香,也不挑個人膚質。
品牌可延伸:
擴香瓶
香氛線香
精油線香
香氛噴霧
香氛蠟燭
禮盒組
讓品牌從氣味延伸到空間意象,建立更深的品牌記憶。
擴香液與線香皆屬高回購品項,對品牌長期營收非常重要。
許多選物店、禮品店、百貨專櫃都偏好家用香氛產品,因其包裝多樣、價位好入手。
家用香氛比香水更能讓消費者「每天接觸到品牌」,因此香味開發與產品質感更顯重要。
