國際回收法規怎麼影響設備選型？要出口就別踩雷

很多企業做到後面才發現：回收不是把料處理完就好，還要過法規、過稽核、過買方標準。最常見的痛苦是：出口被要求補文件、被要求追溯來源、粉塵與污染控制不符規範、產品規格不穩被退貨。這篇用實務角度整理國際回收法規與常見驗收邏輯，告訴你設備選型與產線設計要怎麼做才更容易通過稽核，最後附上可直接使用的合規檢核表。

 

你以為你賣的是回收料，其實你也在賣“合規能力”

很多買方（尤其海外）不是只看你有沒有料，而是看：

• 你能不能提供來源與流程紀錄

• 你能不能穩定達到規格（粒徑、純度、含雜率）

• 你的工業廢棄物處理流程是否有污染控制（粉塵、廢氣、外逸）

• 你用的回收設備是否具備安全設計與維護制度

所以國際回收法規影響設備選型的方式很直接：你如果設備與流程設計不支持合規，後面就會用補件、整改、退貨來付學費。

 

一、法規/標準通常在要求什麼？用現場語言講

你不需要背條文，但你要知道它們通常在看這幾類：

1. 污染防治：粉塵、廢氣、外逸是否可控

2. 安全與工安：設備是否有過載保護、緊急停機、風險控制

3. 追溯與紀錄：料源、處理批次、產出規格是否可追溯

4. 產品規格一致性：同一規格能不能穩定交付

5. 跨境移動合規：特定料種出口進口是否需要文件與分類

這些要求會直接反映到：你該選哪種回收設備、要不要做密閉與集塵、要不要做分級與粒徑控制、要不要做批次管理。

 

二、設備選型怎麼對應合規？用“需求→設計”回推

合規需求	對設備/產線的設計要求	常見踩雷
粉塵外逸控制	密閉輸送＋集塵設計	只買破碎機不配環控
產品規格一致	粒徑控制＋篩分流程	出料忽大忽小被退貨
安全風險管理	過載保護、緊停、監控	事故後才補制度
追溯文件	批次紀錄與檢驗點	無法提供稽核資料

 

三、出口與稽核最怕的三種情境

1. 被要求補文件：設備與流程沒有設計出“可紀錄”的節點。

2. 被退貨/降級：出料規格不穩、含雜率高。

3. 被要求整改：粉塵、污染控制不足，或安全設計不符合要求。

 

四、合規檢核表

類別	檢核項目	是否具備
污染防治	集塵系統是否匹配粉塵量？
污染防治	是否有密閉輸送/漏點管理？
安全	是否有過載保護與緊急停機？
安全	是否有異常監控（溫度/電流/壓差）？
規格	是否有粒徑控制與篩分流程？
規格	是否有含雜率/純度檢驗點？
追溯	是否能做批次紀錄與料源追溯？
維護	是否有定期保養與耗材更換紀錄？

 

五、屏東稀土回收設備與“高值回收”為什麼更需要合規思維？

高值回收（例如稀土、貴金屬、關鍵材料）通常會面臨更嚴格的要求：

• 料源與產出要更可追溯

• 雜質與污染控制要求更高

• 買方更在意穩定性與驗證文件
  所以如果你要走屏東稀土回收設備或更高值的回收方向，設備規劃要更偏向“系統工程”，而不是單機思維。

 

FAQ

Q1：國際回收法規會不會因國家不同差很多？
會，但核心檢核邏輯通常相近：污染控制、安全、追溯、規格一致性。你不用先背法條，先把這四件事做到位，適應成本會小很多。

Q2：國際回收設備供應商能提供什麼幫助？
成熟的供應商通常能提供：物料試驗、整線規劃、環控配置、驗收指標建議與文件配套。你要找的是能談流程與稽核點的合作夥伴。

Q3：工業廢棄物處理線最容易在哪裡被要求整改？
常見是粉塵外逸、集塵能力不足、缺乏監控與紀錄。很多線是“能跑”，但稽核看的是“可控、可證明”。

Q4：我只做內銷，也需要管這些嗎？
需要。因為很多國內大客戶也會用類似的稽核邏輯要求供應商。你做得越像國際標準，越容易接到大案。

Q5：破碎機。選型跟合規有什麼關係？
破碎機。是整條線的前段，會決定粉塵量、粒徑穩定度、後段分選效果與含雜率。前段設計錯，後面要用更多成本補救，還不一定補得回來。