金屬薄板加工利器：HSS 階梯鑽與工業套筒代工

在金屬加工的現場，無論是配電盤的組裝，還是汽車鈑金的維修，師傅們最常重複的動作就是：「鑽一個孔，鎖一顆螺絲」。

這看似簡單的兩個動作，卻隱藏著效率的殺手。

對於薄板加工來說，傳統麻花鑽容易造成擴孔不圓或板材變形；而在高處或狹窄空間鎖螺絲時，螺絲掉落更是令人抓狂。

為了提升產線效率，專業的採購與工具品牌商正在尋找更聰明的解決方案。
結合了能「一支抵多支」的階梯鑽（Step Drill Bit），以及具備強力吸附功能的磁性套筒，正是這場「鑽鎖革命」的主角。
本文將深入解析這兩大工具的技術核心，並帶您走進台灣手工具重鎮，探索豐原HSS階梯鑽工廠與豐原套筒OEM製造的產業實力。

 

薄板剋星：為什麼您需要一支「階梯鑽」？

在厚度 3mm 以下的金屬薄板（Sheet Metal）上鑽大孔，傳統麻花鑽（Twist Drill）往往是災難。
除了頻繁更換鑽頭尺寸極其浪費時間外，鑽出來的孔邊緣常帶有毛邊（Burr），甚至因為鑽頭咬入過快導致薄板扭曲變形。

階梯鑽（Step Drill Bit）的誕生，完美解決了這些痛點。

1.多合一尺寸： 獨特的圓錐狀階梯設計，讓一支鑽頭就能鑽出 4mm 到 32mm 等多種不同孔徑。
師傅無需更換鑽頭，就能連續完成不同尺寸的開孔作業。

2.自動倒角（Deburring）： 當下一個階梯接觸板材時，會自然地修整上一個階梯留下的孔緣毛邊，
鑽孔、倒角一次完成。

3.定心穩定： 階梯鑽通常配備有特殊的「X型」或「十字」磨尖（Split Point），
無需打中心沖即可直接鑽入光滑的金屬表面，絕不游移（Walking）。

 

 材質決勝負：HSS 與「鈷領階梯鑽」的應用分野

市面上的階梯鑽（Step Drill Bit）價差極大，關鍵在於材質。
對於專業 B2B 採購來說，區分 HSS 與 HSS-Co 是基本功。

 

1. 標準 HSS 階梯鑽

採用 M2 高速鋼製造。適用於鋁板、銅板、塑膠以及一般軟鐵板的加工。
這是最通用的規格，性價比高，適合一般水電與裝潢市場。

 

2. 進階選擇：鈷領階梯鑽 (HSS-Co)

當面對不鏽鋼（Stainless Steel）或高張力鋼板時，普通 HSS 會因為摩擦高熱而迅速退火燒毀。

這時，必須選用含 5% 鈷（M35）甚至 8% 鈷（M42）的鈷領階梯鑽。

2.1 耐熱性（Red Hardness）： 鈷元素的加入，大幅提升了鋼材的紅硬性。
即使在鑽孔溫度超過 500°C 的情況下，刀刃依然維持 HRC 65-67 的硬度。

2.2 表面處理： 豐原HSS階梯鑽工廠通常會搭配 TiAlN（氮鋁化鈦）塗層，
進一步降低摩擦係數，使其成為工業級加工的耐用首選。

鎖固的藝術：工業套筒與磁性設計

孔鑽好了，接下來就是鎖固。
在電動衝擊起子機（Impact Driver）普及的今天，套筒（Nut Setter）已成為消耗量巨大的標準配件。

但在工業組裝現場，普通的套筒（Nut Setter）往往不夠用。

 

1. 磁性套筒：高空作業的救星

在配電盤安裝或汽修底盤作業時，螺絲一旦掉落，往往要花數倍的時間尋找。

磁性套筒在內部植入了強力磁鐵或採用磁圈設計。

強力吸附： 能緊緊吸住自攻螺絲或六角螺栓，讓師傅能單手操作，
無需用手扶著螺絲，大幅提升了作業安全性與效率。

深孔作業： 對於凹陷處的螺絲孔，磁性套筒能確保螺絲準確送入，是組裝線上的必備神器。

 

2. 材質與衝擊耐受性

工業級套筒必須承受衝擊起子機瞬間的高扭力。我們採用優質的鉻釩鋼（CR-V）或鉻鉬鋼（CR-MO），
經過精密的熱處理，確保套筒（Nut Setter）在數萬次衝擊下不崩裂、不滑牙。

 

產地直擊：豐原製造的供應鏈優勢

全球手工具買家都知道，台灣台中豐原是鑽頭與套筒（Nut Setter）的製造心臟。
這裡的產業聚落能為品牌商提供什麼優勢？

 

1. 豐原HSS階梯鑽工廠的精密研磨

不同於廉價品採用銑削成型，豐原的高階階梯鑽多採用「全磨製」。

利用 CNC 多軸磨床，從硬化的圓棒中直接磨出螺旋槽。

 

1.1排屑優勢： 全磨製的螺旋槽表面光滑，排屑極快，且切削阻力小，大幅延長電池續航力。

1.2精度保證： 確保每一個階梯的直徑公差控制在微米級別，讓鑽出的孔徑精準配合按鈕開關或儀表。

 

2. 豐原套筒OEM製造的客製化能力

針對套筒（Nut Setter）產品，豐原工廠提供極具彈性的 OEM 服務。

2.1 多樣化規格： 從一般的六角套筒，到防盜螺絲專用的異型套筒，皆可開模生產。

2.2 外觀客製： 提供噴砂、鍍鉻、磷酸錳（黑化）等多種表面處理，
並提供雷射刻字與色環標示（Color Ring），方便使用者快速辨識尺寸。

2.3 套組包裝： 我們能協助客戶將階梯鑽（Step Drill Bit）與磁性套筒組合成「水電專用套組」
或「汽修維修包」，提升產品的客單價（Basket Size）。

 

應用場景：打造「鑽鎖合一」的解決方案

了解終端應用，能幫助我們更精準地規劃產品線。

1.配電盤與控制箱製造：

需求： 在不鏽鋼箱體上鑽出按鈕孔（22mm/30mm）並鎖上接地螺絲。

方案： 推薦使用 M35 鈷領階梯鑽 搭配 8mm/10mm 磁性套筒。
階梯鑽負責快速開孔與倒角，磁性套筒確保接地螺絲不掉落。

 

2.汽車維修與改裝：

需求： 擴大車身鈑金孔位或安裝音響設備。

方案： 推薦使用雙槽螺旋階梯鑽，排屑快且不卡板；搭配長型深孔套筒，以利深入引擎室內部作業。

 

3.太陽能支架安裝：

需求： 戶外高空作業，需大量鎖固自攻螺絲。

方案： 強力磁性套筒是絕對剛需，能大幅降低高空掉落物風險。

 

選擇豐原，掌握效率

在工具市場競爭激烈的當下，單賣一支鑽頭或一顆套筒已難以突圍。

將視角拉高到「製程解決方案」。
整合豐原HSS階梯鑽工廠的切削技術，以及豐原套筒OEM製造的鎖固專業，
為您的客戶提供一套「鑽得快、鎖得穩」的工具組合。

 

這不僅解決了使用者的痛點，更展現了品牌對專業細節的堅持。
現在就聯繫我們，運用豐原的製造實力，為您的工具版圖打造最強力的雙箭頭。

FAQ

Q1：為什麼在鑽不鏽鋼時，推薦使用「鈷領階梯鑽」而非一般階梯鑽？

A1： 不鏽鋼具有高硬度與加工硬化的特性，鑽孔時會產生極高熱能。
一般 HSS 階梯鑽在約 500°C 時會軟化退火。而鈷領階梯鑽（HSS-Co）添加了 5-8% 的鈷元素，
具備優異的耐熱性（紅硬性），在高溫下仍能維持刀刃硬度，切削壽命是一般材質的 3-5 倍，是加工不鏽鋼的唯一正解。

 

Q2：「磁性套筒」的磁力會不會隨著時間消失？

A2： 優質的磁性套筒採用永久磁鐵（如釹鐵硼），磁力極強且不易衰退。
豐原套筒OEM製造廠在設計時，會將磁鐵深埋或採用磁圈結構，避免磁鐵直接承受衝擊碎裂。
正常使用下，磁力可維持數年之久，能持續有效地吸附螺絲，提升高空或深孔作業的效率。

 

Q3：豐原製造的「階梯鑽」與市面上的低價品有何差異？

A3： 關鍵在於「研磨工藝」與「排屑槽設計」。
低價品多為銑削成型，表面粗糙且排屑不順。
豐原HSS階梯鑽工廠多採用「全CNC磨製（Fully Ground）」，螺旋槽光滑精準，排屑流暢不卡板。
此外，豐原廠對於熱處理的溫控極為嚴格，確保鑽頭的每一階都有穩定的硬度，不會發生鑽兩下就變鈍的情況