真空式油水分離機

性能特點：
        真空油水分離機主要利用在真空條件下，運用膨脹、凝聚、分子吸附、真空乾燥、機械過濾、自動控制等技術組合，能夠去除油水中的水分、雜質、皂類、酸值、膠質等，使嚴重乳化的油水破乳化、透明，使處理後的水達到合格的排放標準，油則可以達到回收之標準。 
變壓器油、輪機油(透平油)的淨化
潤滑油、液壓油的除水及去除雜質過濾淨化
煤油、柴油的除水及去除雜質過濾淨化
各類型工業用油的除水及去除雜質過濾淨化
水溶性切削廢液、壓鑄離型劑廢液的淨化
脫脂洗浄廢液、研磨材廢液、銅線壓鑄廢液的淨化
    經由廢液之減量，大量削減產業廢棄物處理費用。隨著外部排放量之削減，視狀況，濃縮液有被評價為有價物質之可能。設備採低能耗設計，工作運轉時主要的能耗在加熱系統部分，充分實現以最低能耗達到最高的油品淨化效果。
 工作原理：
   各種液體在不同的壓力環境下，轉換為氣體的沸點皆不相同，真空油水分離機即運用此物理現象，真空虹吸方式(siphonage)使油水以霧化方式進入真空艙體內，並同時將油水溫度提高至60℃左右（若油溫過高可能會加速油品的氧化），艙體內的壓力約在0.02MPa(150Torr)，水即可達到沸點，讓油液中的水分快速沸騰蒸發， 迅速將水蒸氣抽出真空艙體，而油液則自然從艙體底部流出，以最佳效率達到油水分離的成效。而真空度越高時，油中的含水量可以降至越低，一般可以將含水量降至50ppm以下。
  眾所周知，空氣稀薄，海拔較高的高山上能夠比較容易地使水煮沸，並且相對陸地上加熱在更低的溫度下使之沸騰。這是因為氣壓低導致水的沸點減低，就更容易讓水沸騰。同樣道理，將某個容器減壓至真空(約-0.1MPa)時，水在 約50℃左右就會沸騰。將這個普通原理應用至蒸餾、脫水、濃縮或乾燥，直至固化的裝置，就是脱水分離裝置。           
    因使用減壓下蒸發操作之系統，故蒸發之蒸氣，可行使低壓之廢蒸氣利用。此外，本公司設備之運轉管理因為自動控制，故對於防止過度濃縮或濃縮不足，乃至最合適之濃縮倍率，皆為自動管理。
    設備基本上為模組構造，採用現場少量工程之組合式構造。各種條件設定皆可於觸控面板設定。
    近年來世界各國對環境管理趨於嚴格，企業若能自主考慮環境法規的要求事項及建立污染預防觀念，並以追求「生態效益」及「永續發展」為目標。藉由推動清潔生產，可協助產業有效提高資源循環的使用效率、降低對環境的衝擊，並符合環保法規、國際標準/規範，提升產業競爭力，不失為解決環境問題的治本良方。